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轴套

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锣母

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冲压件

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精密冲压件外观缺陷检查和皱纹去掉方法

发布人:元和五金   发布时间:2022-04-10
精密冲压件外观缺陷检查方法
一博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版、皱纹检查方法:视觉外盖不允许任意客户容易检测到皱纹博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,盖子不允许严重的皱纹导致材料堆叠博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
二博亚app最新官方入口 - 最新下载版、材料缺陷检查方法:视觉标准,材料强度不符合要求,轧板左侧痕迹博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,重叠,橙皮博亚app最新官方入口 - 最新下载版,条纹,镀锌表面松动,镀锌层剥离。
三博亚app最新官方入口 - 最新下载版、坑袋检查方法:视觉博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。凹坑的存在对涂料的外观影响严重博亚app最新官方入口 - 最新下载版,客户无法忍受缺陷博亚app最新官方入口 - 最新下载版。常州精密冲压件大面积的坑袋也会影响精密冲压件的强度博亚app最新官方入口 - 最新下载版,疲劳博亚app最新官方入口 - 最新下载版,无法修理博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
四、拉毛博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,压痕和刮痕检查方法:外盖的外表面不允许有头发划痕,压痕博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版;内表面的外盖不允许影响外表面的划痕博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,压痕博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。内盖的表面不允许严重的划痕和凹痕博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,可能导致产品破裂博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
五、裂纹检查方法:视觉博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。外盖的任意碎片都是不能接受的博亚app最新官方入口 - 最新下载版。对于内盖,仅允许轻微的碎裂修理焊接博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,但维修现场不容易找到,需要符合精密冲压件的维修标准博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
六、圆角检查方法:视觉博亚app最新官方入口 - 最新下载版,检查圆角半径不够均匀博亚app最新官方入口 - 最新下载版,不清晰平滑博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。外盖不允许存在,部分内盖的组装表面博亚app最新官方入口 - 最新下载版,搭接圆角不仅影响精密冲压件的外观博亚app最新官方入口 - 最新下载版,严重也影响焊接,组装博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
七博亚app最新官方入口 - 最新下载版、缩颈检查方法:视力博亚app最新官方入口 - 最新下载版,解剖博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。颈缩是精密冲压件成型过程中潜在危险的破裂点,对精密冲压件的功能博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,强度和不怕乏性有重要的影响。根据颈缩程度确定是否精密冲压件博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,返工博亚app最新官方入口 - 最新下载版,报废等博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
八博亚app最新官方入口 - 最新下载版、腐蚀检查方法:视觉,解剖。腐蚀是长期存放冲压件或不正确的储存导致锈蚀,冲压件的功能博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,强度,不怕疲劳性有重要的影响。
九、毛刺检查方法:视觉毛刺长度要求小于片材厚度的10%博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。任意影响配合度的毛刺都是不可接受的博亚app最新官方入口 - 最新下载版。任意可能造成伤害的毛刺都是不可接受的博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。影响低件定位和组装的任意冲压毛刺是不可接受的。
在五金冲压件生产中博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,为了适应不同的冲压工作的需要博亚app最新官方入口 - 最新下载版,采用各种不同类型的压力机博亚app最新官方入口 - 最新下载版。压力机的类型很多博亚app最新官方入口 - 最新下载版,按传动方式的不同博亚app最新官方入口 - 最新下载版,主要可分为机械压力和液压机两大类。其中机械压力机在冲压生产中应用较普遍博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。随着现代冲压技术的发展博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,压力机博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版、数控回转头压力机等也日益普遍的应用博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
当冲压件出现皱纹时如何去掉呢博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版?
一、防止起皱的方法是要确定冲压件在拉伸过程中模具能够压住料博亚app最新官方入口 - 最新下载版,确定正确的板料流动速度博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。冲压件在拉伸时板料流动过快博亚app最新官方入口 - 最新下载版,则可造成起皱;另一方面博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,板料流动过慢博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,则可造成冲压件开裂博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
二、当皱纹在冲压件四周均匀产生时博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,应判定为压料力不足博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
三博亚app最新官方入口 - 最新下载版、凹模的圆角半径过大博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小博亚app最新官方入口 - 最新下载版。弯曲阻力越小博亚app最新官方入口 - 最新下载版,越容易造成起皱的发生博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,越不容易起皱,但易造成制件的开裂和拉毛现象产生博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
四、当拉伸锥形件和半球形件时博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,拉伸开始时大部分材料处于悬空状态博亚app最新官方入口 - 最新下载版。轻易产生侧壁起皱,故除增加压边力外博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
五、通过大量的生产实践经验积累证明博亚app最新官方入口 - 最新下载版,冲压件的起皱的主要原因,为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的博亚app最新官方入口 - 最新下载版。在制定实际解决方案时,应从以上方面考虑调整模具的相应机构,会取得不错的效果。
冲压件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺起先要考虑的问题博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,只有设计出一个工艺性好的冲压件,才能确定在拉伸过程中不起皱博亚app最新官方入口 - 最新下载版、不开裂或少起皱、少开裂博亚app最新官方入口 - 最新下载版。在设计冲压件时不但要考虑冲压方向博亚app最新官方入口 - 最新下载版、冲压位置博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版、压料面形状博亚app最新官方入口 - 最新下载版、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计博亚app最新官方入口 - 最新下载版,还要正确地增加工艺补充部分博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,正确确定压料面博亚app最新官方入口 - 最新下载版。由于冲压件制作过程中博亚app最新官方入口 - 最新下载版,各可变量设计之间又有相辅相成的关系,如何协调各变量的关系博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版。是成形技术的关键,要使之不但达到该工序的拉伸博亚app最新官方入口 - 最新下载版博亚app最新官方入口 - 最新下载版,还要达到该工序冲模设计和制造工艺的需要,并给下道熔边博亚app最新官方入口 - 最新下载版、翻边工序创造有利条件博亚app最新官方入口 - 最新下载版。
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